OEM hlutar úr ryðfríu stáli með mikilli nákvæmni

Rafskautshúðunarferlið er húðunaraðferð sem notar ytra rafsvið til að láta litarefnin og plastefnisögnin sem eru sviflaus í rafskautsvökvanum flytjast í stefnu og setjast á yfirborð undirlags eins rafskautsins. Við skulum kíkja á grunnferli þess:

Aðferðarregla

Rafhleðsluhúð er aðallega byggð á rafdrætti og rafútfellingu. Meðan á rafhleðsluhúðunarferlinu stendur fara málningaragnirnar (kvoða og litarefni) í átt að bakskautinu undir virkni rafsviðsins, en neikvætt hlaðnar agnir fara í átt að rafskautinu. Þegar jákvætt hlaðnar agnir (kvoða og litarefni) ná yfirborði bakskautsins (hluturinn sem á að húða), fá þær rafeindir og hvarfast við hýdroxíðjónir og verða vatnsóleysanleg efni, sem setjast á bakskautið (hluturinn sem á að vera húðuð) til að mynda samræmda húðunarfilmu.

Ferlasamsetning

Rafhleðsluhúðunarferlið samanstendur almennt af eftirfarandi fjórum meginferlum:

1. Formeðferð fyrir húðun: þar á meðal forhreinsun, fituhreinsun, ryðhreinsun, hlutleysing, vatnsþvottur, fosfatgerð, passivering og önnur ferli. Þessir formeðferðarferli skipta sköpum fyrir gæði og frammistöðu húðarinnar. Þeir tryggja að yfirborð húðaðs hlutar sé laust við olíu og ryð og að fosfatfilman sé þétt og jafnt kristalluð.
2. Rafhleðsluhúð: Eftir að formeðferð er lokið er vinnustykkið sökkt í rafskautstankinn og rafhleðsluhúð er framkvæmd með jafnstraumi. Í þessu ferli flytjast málningaragnirnar í stefnu undir áhrifum rafsviðsins og setjast á yfirborð vinnustykkisins.
3. Eftir rafhleðsluhreinsun: Eftir að rafhleðsluhúð er lokið þarf að þrífa vinnustykkið til að fjarlægja tankvökvann og önnur óhreinindi sem fest eru við yfirborðið. Hreinsunarferlið inniheldur almennt skref eins og tankhreinsun og ofsíunarvatnsþvott.
4. Þurrkun á rafhleðsluhúð: Að lokum er vinnustykkið sem er húðað með rafhleðsluhúðinni þurrkað til að storka það í harða húð. Þurrkunarhitastig og tími fer eftir gerð húðunar sem notuð er og kröfum vinnustykkisins.

Ferliseiginleikar

Húðin er þykk, einsleit, flöt og slétt, með góða skreytingar- og verndandi eiginleika.

Húðunarhörku, viðloðun, tæringarþol, höggafköst og skarpskyggni eru verulega betri en önnur húðunarferli.
Notkun vatnsleysanlegrar málningar, með vatni sem leysiefni, sparar mikið af lífrænum leysum, dregur úr loftmengun og umhverfisáhættu.
Skilvirkni húðunar er mikil, húðtapið er lítið og nýtingarhlutfall húðunar getur náð 90% ~ 95%.

Stýring færibreytu ferlis

Skilyrði rafhleðsluhúðunarferlisins fela í sér færibreytur eins og samsetningu baðvökvans, fast efni, öskuinnihald, MEQ (fjöldi millimóla af sýru sem krafist er í 100 grömm af fast efni í málningu) og innihald lífrænna leysiefna. Stjórnun þessara þátta er mikilvæg til að tryggja gæði og frammistöðu lagsins. Á sama tíma er einnig nauðsynlegt að huga að áhrifum þátta eins og val á síunarkerfi og stærð blóðrásarrúmmálsins á stöðugleika baðvökvans og gæði málningarfilmunnar.

Varúðarráðstafanir

Meðan á rafhleðsluhúðunarferlinu stendur ætti aflgjafinn að vera stöðugur til að forðast áhrif spennusveiflna á gæði húðunar.
Athugaðu reglulega stöðu rafskautatanksins og búnaðarins til að tryggja eðlilega notkun þeirra.
Stýrðu færibreytum rafhleðsluhúðunarferlisins stranglega til að tryggja að gæði og frammistöðu lagsins uppfylli kröfurnar.
Gefðu gaum að öruggri notkun til að forðast slys eins og raflost og eld meðan á rafhleðsluhúðunarferlinu stendur.