OEM hágæða nákvæmni ryðfríu stáli málmhluta

Rafdráttarhúðunarferlið er húðunaraðferð sem notar ytri rafsvið til að láta litarefni og plastefnisagnir sem eru sviflausar í rafdráttarvökvanum flytjast í stefnu og setjast á yfirborð undirlags eins af rafskautunum. Við skulum skoða grunnferli þess:

Ferlisregla

Rafdráttarhúðun byggist aðallega á rafdrátt og rafútfellingu. Við rafdráttarhúðunina færast málningaragnirnar (plastefni og litarefni) í átt að bakskautinu undir áhrifum rafsviðsins, en neikvætt hlaðnar agnir færast í átt að anóðunni. Þegar jákvætt hlaðnar agnir (plastefni og litarefni) ná yfirborði bakskautsins (hlutsins sem á að húða) fá þær rafeindir og hvarfast við hýdroxíðjónir til að verða vatnsóleysanleg efni, sem setjast á bakskautið (hlutinn sem á að húða) og mynda einsleita húðunarfilmu.

Samsetning ferlisins

Rafdráttarhúðunarferlið samanstendur almennt af eftirfarandi fjórum meginferlum:

1. Forvinnsla fyrir húðun: þar á meðal forhreinsun, fituhreinsun, ryðfjarlæging, hlutleysing, vatnsþvottur, fosfatering, óvirkjun og önnur ferli. Þessi forvinnsla er mikilvæg fyrir gæði og virkni húðunarinnar. Þau tryggja að yfirborð húðaða hlutarins sé laust við olíu og ryð og að fosfatfilman sé þétt og jafnt kristölluð.
2. Rafdráttarhúðun: Eftir að forvinnslunni er lokið er vinnustykkið dýft í rafdráttartankinn og rafdráttarhúðunin er framkvæmd með jafnstraumi. Í þessu ferli ferðast málningaragnirnar í aðra átt undir áhrifum rafsviðsins og setjast á yfirborð vinnustykkisins.
3. Þrif eftir rafdrátt: Eftir að rafdráttarhúðun er lokið þarf að þrífa vinnustykkið til að fjarlægja vökva úr tankinum og önnur óhreinindi sem fest eru við yfirborðið. Þrifferlið felur almennt í sér skref eins og hreinsun tanksins og hreinsun með vatnssíun.
4. Þurrkun rafdráttarhúðunar: Að lokum er vinnustykkið sem hefur verið húðað með rafdráttarhúðinni þurrkað til að storkna í harða húð. Þurrkunarhitastig og tími fer eftir gerð húðunar og kröfum vinnustykkisins.

Einkenni ferlisins

Húðunin er þykk, einsleit, flat og slétt, með góðum skreytingar- og verndareiginleikum.

Hörkuefni húðunarinnar, viðloðun, tæringarþol, höggþol og gegndræpi eru marktækt betri en aðrar húðunaraðferðir.
Notkun vatnsleysanlegrar málningar, þar sem vatn er notað sem upplausnarmiðill, sparar mikið af lífrænum leysiefnum, dregur úr loftmengun og umhverfishættu.
Húðunarhagkvæmni er mikil, húðunartapið er lítið og nýtingarhlutfall húðunar getur náð 90% ~ 95%.

Stjórnun ferlisbreyta

Skilyrði rafdráttarhúðunarferlisins fela í sér breytur eins og samsetningu baðvökvans, fast efni, öskuinnihald, MEQ (fjöldi millimóla af sýru sem þarf á hverja 100 grömm af föstu efni í málningu) og innihald lífrænna leysiefna. Stjórnun þessara breyta er mikilvæg til að tryggja gæði og afköst húðunarinnar. Á sama tíma er einnig nauðsynlegt að huga að áhrifum þátta eins og vals á síunarkerfi og stærð dreifingarrúmmálsins á stöðugleika baðvökvans og gæði málningarfilmunnar.

Varúðarráðstafanir

Meðan á rafdráttarhúðun stendur ætti aflgjafinn að vera stöðugur til að koma í veg fyrir áhrif spennusveiflna á gæði húðunarinnar.
Athugaðu reglulega stöðu rafdráttartanksins og búnaðarins til að tryggja eðlilega virkni þeirra.
Hafðu strangt eftirlit með breytum rafsegulhúðunarferlisins til að tryggja að gæði og afköst húðunarinnar uppfylli kröfur.
Gætið að öruggri notkun til að forðast slys eins og rafstuð og eld við rafdráttarhúðunarferlið.