Skref 1: Stimplunarferli Greining á stimplunarhlutum
Stimplunarhlutir verða að hafa góða stimplunartækni, til að vera vöruhæfir stimplunarhlutir á einfaldasta og hagkvæmasta hátt. Hægt er að ljúka stimplunartæknigreiningu með því að fylgja eftir eftirfarandi aðferðum.
1. Skoðaðu skýringarmynd vörunnar. Nema lögun og stærð stimplunarhluta, það er mikilvægt að þekkja kröfur um nákvæmni vöru og yfirborðsgrófleika.
2. Greindu hvort uppbygging og lögun vöru henti til stimplunarvinnslu.
3. Greindu hvort staðlað úrval og stærðarmerkingar vöru séu sanngjarnar og hvort stærð, staðsetning, lögun og nákvæmni henti til stimplunar.
4. Eru kröfur um ójöfnun yfirborðs á yfirborði strangar.
5. Er næg eftirspurn eftir framleiðslu.
Ef stimplunartæknin er léleg ætti að hafa samráð við hönnuðinn og leggja fram áætlun um breytingar á hönnun. Ef eftirspurnin er of lítil ætti að skoða aðrar framleiðsluleiðir til vinnslu.
Skref 2: Hönnun stimplunartækni og bestu stimplunarvinnustöðina
1. Samkvæmt lögun og vídd stimplunarhluta, ákvarða stimplunarferlið, blanking, beygja, teikna, stækka, reaming og svo framvegis.
2. Metið aflögunarstig hverrar stimplunarmyndunaraðferðar, Ef aflögunarstigið fer yfir mörkin, ætti að reikna út stimplunartímann.
3. Í samræmi við aflögun og gæðakröfur hvers stimplunarferlis skaltu raða hæfilegum stimplunarferlisþrepum. Gættu þess að tryggja að ekki sé hægt að mynda myndaða hlutann (þar með talið gata götin eða lögun) í síðari vinnsluþrepunum, vegna þess að aflögunarsvæði hvers stimplunarferlis er veikt. Fyrir multi-horn, beygðu út, beygðu síðan inn. Raðaðu nauðsynlegu hjálparferlinu, takmörkun, jöfnun, hitameðferð og annað ferli.
4. Undir þeirri forsendu að tryggja nákvæmni vörunnar og í samræmi við framleiðslueftirspurn og auða staðsetningar- og losunarkröfur, staðfestu sanngjarnt ferlisskref.
5. Hannaðu meira en tvö tæknikerfi og veldu það besta úr gæðum, kostnaði, framleiðni, deyja mala og viðhaldi, deyja skottíma, rekstraröryggi og öðrum þáttum samanburðar.
6. Bráðabirgðastaðfesta stimplunarbúnaðinn.
Skref 3: Blanking hönnun og útlitshönnun málmstimplunarhluta
1. Reiknaðu vídd eyðuhluta og teikningaeyðingu í samræmi við vídd stimplunarhluta.
2. Hanna skipulag og reikna út efnisnýtingu í samræmi við eyðuvídd. Veldu það besta eftir hannað og borið saman nokkur skipulag.
Skref 4: Stimplunarhönnun
1. Staðfestu og deyja uppbyggingu hvers stimplunarferlis og teiknaðu mótamynd.
2. Að því er varðar tilgreindar 1-2 aðferðir við mold, framkvæmið nákvæma burðarvirkishönnun og teiknið vinnslumyndina. Hönnunarleiðin er sem hér segir:
1) Staðfestu mótagerðina: Einföld deyja, framsækin deyja eða samsett deyja.
2) Hönnun stimplunar deyja: reiknaðu út sniðstærð kúptra og íhvolfa deyja og lengd kúptra og íhvolfa deyja, staðfestu uppbyggingarform kúptra og íhvolfa deyja og tengingu og festingarleiðina.
3) Staðfestu staðsetningu og hæð, síðan samsvarandi staðsetningu og hluta móta.
4) Staðfestu leiðir til að pressa efni, losa efni, lyfta hlutum og ýta hlutum, hannaðu síðan samsvarandi pressuplötu, affermingarplötu, þrýstihlutablokk osfrv.
5) Hönnun málmstimplunarramma: efri og neðri deyjabotn og leiðarstillingarhönnun, getur einnig valið venjulegan deyjaramma.
6) Á grundvelli ofangreindrar vinnu, teiknaðu mótvinnuteikninguna í samræmi við mælikvarða. Í fyrstu skaltu teikna autt með tvöföldum punkti. Næst skaltu teikna staðsetningu og kasta hluta og tengja þá við tengihluti. Dragðu að lokum pressu- og affermingarhluti á viðeigandi stað. Ofangreind skref er hægt að stilla í samræmi við mold uppbyggingu.
7) Það verður að vera ytri útlínur mótsins, lokunarhæð mótsins, samsvarandi stærð og samsvarandi gerð merkt á vinnslumynd. Það verða að vera kröfur um framleiðslu nákvæmni stimplunar og tæknimerktar á vinnuskýrslu. Vinnumyndin ætti að vera teiknuð sem National Cartographic Standards með titilstiku og nafnalista. Til að eyða teningnum verður að vera skipulag í efra vinstra horninu á vinnuteikningunni.
8) Staðfestu miðju mótunarþrýstingsmiðstöðvar og athugaðu hvort þrýstingsmiðja og miðlína mótunarhandfangsins falli saman. Ef þeir gera það ekki, breyttu deyjaniðurstöðunni í samræmi við það.
9) Staðfestu gataþrýstinginn og veldu stimplunarbúnaðinn. Athugaðu mótastærð og færibreytur stimplunarbúnaðar (lokunarhæð, vinnuborð, festingarstærð deyjahandfangs osfrv.).
Birtingartími: 24. október 2022