Sérsniðnir hlutar úr koparplötum með mikilli nákvæmni
Lýsing
| Vörutegund | sérsniðin vara | |||||||||||
| Þjónusta á einum stað | Mótþróun og hönnun - sendu inn sýni - lotuframleiðslu - skoðun - yfirborðsmeðferð - umbúðir - afhending. | |||||||||||
| Ferli | stimplun, beygja, djúpteikning, málmplötuframleiðsla, suðu, leysirskurður o.fl. | |||||||||||
| Efni | kolefnisstál, ryðfrítt stál, ál, kopar, galvaniseruðu stál osfrv. | |||||||||||
| Mál | samkvæmt teikningum eða sýnum viðskiptavinarins. | |||||||||||
| Ljúktu | Úðamálun, rafhúðun, heitgalvanisering, dufthúð, rafskaut, rafskaut, sverting o.fl. | |||||||||||
| Umsóknarsvæði | Bílavarahlutir, landbúnaðarvélahlutir, verkfræðilegir vélahlutar, byggingarverkfræðihlutar, garðahlutir, umhverfisvænir vélahlutar, skipahlutir, flughlutar, píputengi, vélbúnaðarhlutir, leikfangahlutir, rafeindahlutir o.fl. | |||||||||||
Grunnatriði stimplunar
Stimplun (einnig kallað pressun) felur í sér að setja flatan málm í spólu eða auðu formi í stimplunarvél. Í pressu móta yfirborð verkfæra og deyja málm í æskilega lögun. Gata, slökkva, beygja, stimpla, upphleypt og flans eru allt stimplunaraðferðir sem notaðar eru til að móta málm.
Áður en hægt er að mynda efnið verða stimplunarsérfræðingar að hanna mótið með CAD/CAM verkfræði. Þessi hönnun verður að vera eins nákvæm og hægt er til að tryggja rétta úthreinsun fyrir hverja kýla og beygju fyrir bestu hluta gæði. Eitt 3D líkan getur innihaldið hundruð hluta, svo hönnunarferlið er oft frekar flókið og tímafrekt.
Þegar hönnun verkfæris hefur verið ákveðin geta framleiðendur notað margs konar vinnslu, slípun, vírklippingu og aðra framleiðsluþjónustu til að ljúka framleiðslu þess.
Gæðastjórnun
Vickers hörkutæki.
Prófílmælitæki.
Litrófstæki.
Þriggja hnita hljóðfæri.
Sendingarmynd
Framleiðsluferli
01. Hönnun móta
02. Myglavinnsla
03. Vírklippavinnsla
04. Myglahitameðferð
05. Mótasamsetning
06. Mygluleit
07. Hreinsun
08. rafhúðun
09. Vöruprófun
10. Pakki
Kynning á kopar
Í meira en áratug hefur Xinzhe Metal Stamping Co., Ltd. verið veitandi hágæða koparmálmstimplunarhluta, sem hjálpaði fjölmörgum atvinnugreinum að uppfylla krefjandi fjárhags- og árangursmarkmið sín. Þjóna eftirfarandi atvinnugreinum með stolti:
Rafeindatækni, loftrými, læknisfræði, skrautbúnaður, smíði, læsingar: Við bjóðum upp á skapandi svör við erfiðustu vandamálunum sem þú gætir lent í við stimplun úr koparmálmi.
Kopar og koparblendi eru tilvalin til stimplunar vegna mikillar sveigjanleika, tæringarþols og hagkvæmrar hönnunar. Kopar hefur patínu yfirborð sem er aðlaðandi fyrir neytendageirann og er oft notað í rafmagns- og hitauppstreymi.
1. Kopar hefur mikla leiðni og lágt viðnám, sem gerir það tilvalið leiðandi efni; 2. Kopar getur flutt hita fljótt, sem veitir koparstimplunarhlutum framúrskarandi hitaleiðni í heitum stillingum;
4. Kopar hefur góða mýkt og vinnsluhæfni, er einfalt að stimpla og móta og getur framleitt hluta með flóknum formum og nákvæmum stærðum; 5. Kopar hefur góðan yfirborðsgljáa og lit, og getur framleitt vörur með mikla áferð og fagurfræði; 3. Kopar stimplun hlutar hafa mikla styrk og hörku og geta staðist mikla högg og þrýsting;
6. Kopar er mjög ónæmur fyrir oxun, tæringu og veðrun efnamiðla; 7. Kopar er gott suðutæki og hægt að sameina það við aðra málma til að mynda soðnar samskeyti.
Gæðastefna okkar
Með áherslu á stöðugar umbætur á framleiðsluferlinu til að skila okkarmálm stimplun hlutatil viðskiptavina með bestu gæðum og framúrskarandi þjónustu við viðskiptavini.
Við erum að æfa alþjóðlega gæðastjórnunarkerfið frá toppi til táar í samræmi við sérstakar kröfur viðskiptavina.
