Lyftuhlutar Lyfta T Tegund stýristangir

Lýsing

Ferli kynning

Framleiðsluferlið á lyftistöngum er flókið ferli sem felur í sér marga hlekki. Eftirfarandi ferli er stuttlega kynnt:
1. Efnisundirbúningur:
Helsta hráefnið í stýrisstöngum lyftu er hágæða kolefnisbyggingarstál. Veldu rétta stálefnið til að tryggja styrk og endingu stýribrautanna þinna.
Stál þarf að formeðhöndla, þar með talið fituhreinsun, hreinsun, súrsun o.s.frv., til að fjarlægja yfirborðsóhreinindi og oxíðlög.
2. Mótgerð:
Samkvæmt hönnunarteikningunum skaltu búa til mótið á stýribrautinni. Nákvæmni og gæði mótsins hafa bein áhrif á mótunarnákvæmni og yfirborðsgæði stýribrautarinnar.
3. Hitameðferð:
Leiðbeinið er hitameðhöndlað við háhitaskilyrði til að breyta uppbyggingu þess og frammistöðu. Hitameðferðarferlið getur falið í sér skref eins og temprun, slökun og eðlileg.
4. Myndunarvinnsla:
Með því að nota sprautumótun, steypu eða aðra ferla er formeðhöndlað stál sett í mót og mótað. Gakktu úr skugga um víddarnákvæmni, yfirborðsáferð og einsleitni málmbyggingar mótsins.
5. Vinnsla:
Nákvæm beygja: Stýribrautinni er snúið á nákvæmnisrennibekk til að tryggja lögun nákvæmni, yfirborðsgæði og stöðuþol stýribrautarinnar.
Slípunarferli: Slípið stýrisbrautina í gegnum slípihjól, ofurharða slípihausa og önnur verkfæri til að stjórna víddarvikmörkum, staðsetningarvikum og yfirborðsgrófleika.
Slípa og fægja: Slípaðu og pússaðu sléttu stýribrautina til að bæta yfirborðsáferð og flatleika.
6. Suðuferli:
Suða er mikilvægt skref í að tengja hina ýmsu hluta járnbrautarinnar saman. Meðan á suðuferlinu stendur þarf að stjórna suðuhitastigi, tíma og tækni til að tryggja þéttleika suðupunktanna og heildargæði stýribrautarinnar.
7. Yfirborðsmeðferð:
Stýribrautirnar eru yfirborðsmeðhöndlaðar til að auka tæringar- og slitþol þeirra og lengja endingartíma þeirra. Algengar yfirborðsmeðferðaraðferðir eru heitgalvanisering og úða. Heitgalvaniserun er að setja stýribrautina í bráðinn sinkvökva til að galvanisera, sem getur í raun komið í veg fyrir oxunartæringu; úðahúð er að úða sérstakri húðun á yfirborð stýribrautarinnar til að koma í veg fyrir tæringu og draga úr núningi.
8. Skoðun og prófun:
Framkvæma yfirgripsmikla gæðaskoðun á framleiddum stýrisstöngum, þar með talið víddarmælingar, útlitsskoðun, efnisprófanir osfrv., Til að tryggja að þær uppfylli hönnunarkröfur.
9. Pökkun og geymsla:
Pakkaðu hæfum teinum til að koma í veg fyrir skemmdir eða mengun við flutning og geymslu.
Stýribrautir ættu að geyma í þurru, loftræstu umhverfi til að forðast raka og tæringu.
Sérstakir framleiðsluferli geta verið mismunandi vegna mismunandi efna, hönnunarkröfur og framleiðslustaðla. Meðan á raunverulegu framleiðsluferlinu stendur, ætti að gera aðlögun og hagræðingu í samræmi við sérstakar aðstæður til að tryggja bestu gæði og frammistöðu lyftuleiðara. Á sama tíma ætti að fylgja viðeigandi verklagsreglum um öryggisaðgerðir nákvæmlega meðan á framleiðsluferlinu stendur til að tryggja öryggi rekstraraðila.