Lyftustýringartein óstöðluð holur stýribraut þrýstiplata
Lýsing
Vörutegund | sérsniðin vara | |||||||||||
Þjónusta á einum stað | Mótþróun og hönnun - sendu inn sýni - lotuframleiðslu - skoðun - yfirborðsmeðferð - umbúðir - afhending. | |||||||||||
Ferli | stimplun, beygja, djúpteikning, málmplötuframleiðsla, suðu, leysirskurður o.fl. | |||||||||||
Efni | kolefnisstál, ryðfrítt stál, ál, kopar, galvaniseruðu stál osfrv. | |||||||||||
Mál | samkvæmt teikningum eða sýnum viðskiptavinarins. | |||||||||||
Ljúktu | Úðamálun, rafhúðun, heitgalvanisering, dufthúð, rafskaut, rafskaut, sverting o.fl. | |||||||||||
Umsóknarsvæði | Bílavarahlutir, landbúnaðarvélahlutir, verkfræðilegir vélahlutar, byggingarverkfræðihlutar, garðahlutir, umhverfisvænir vélahlutar, skipahlutir, flughlutar, píputengi, vélbúnaðarhlutir, leikfangahlutir, rafeindahlutir o.fl. |
Vörutækni
Framleiðsluferlið á þrýstiplötum lyftuleiðara er nákvæmt ferli sem felur í sér marga hlekki til að tryggja að gæði og afköst þrýstiplötunnar uppfylli kröfur lyftukerfisins. Eftirfarandi er grunnferlisflæðið til að búa til þrýstiplötur fyrir lyftistýribrautir:
1. Efnisval og undirbúningur:
- Í samræmi við hönnunarkröfur þrýstiplötu lyftuleiðarbrautarinnar skaltu velja viðeigandi efni, svo sem kolefnisbyggingarstál, ryðfrítt stál eða samsett efni osfrv.
- Athugaðu gæði valinna efna til að tryggja að þau séu í samræmi við viðeigandi staðla og forskriftir.
2. Skurður og eyðing:
- Notaðu faglegan skurðarbúnað, svo sem laserskurðarvélar eða CNC gatapressa, til að skera hráefni nákvæmlega samkvæmt hönnunarteikningum.
- Gakktu úr skugga um að stærð og lögun eyðublaðanna sé nákvæm til að mæta þörfum síðari vinnslu.
3. Myndunarvinnsla:
- Í samræmi við hönnunarkröfur skaltu framkvæma mótunarvinnslu á skornu efni, svo sem beygingu, stimplun osfrv.
- Notaðu sérstök mót og verkfæri til að tryggja að lögun og stærð plötunnar uppfylli hönnunarkröfur.
4. Suða og tenging:
- Ef þrýstiplatan þarf að vera samsett úr mörgum hlutum er þörf á suðu- eða samskeytiaðgerðum.
- Veldu viðeigandi suðuaðferðir, svo sem bogsuðu, leysisuðu o.s.frv., til að tryggja áreiðanleg suðugæði.
5. Yfirborðsmeðferð:
- Framkvæmdu nauðsynlega yfirborðsmeðferð á þrýstiplötunni, svo sem mala, úða osfrv., til að bæta útlitsgæði hennar og tæringarþol.
- Einnig er hægt að framkvæma heitgalvaniseringu eða aðrar ryðvarnarmeðferðir ef þörf krefur.
6. Skoðun og prófun:
- Framkvæma gæðaskoðun á fullgerðri þrýstiplötu lyftustýrisins, þar með talið víddarskoðun, útlitsskoðun osfrv.
- Gerðu nauðsynlegar frammistöðuprófanir, svo sem styrkleikapróf, slitþolspróf osfrv., Til að tryggja að þrýstiplatan uppfylli viðeigandi staðla og kröfur.
7. Pökkun og geymsla:
- Pakkaðu hæfum þrýstiplötum fyrir lyftustýribrautir til að koma í veg fyrir skemmdir við flutning og geymslu.
- Geymið þrýstiplötuna í þurru, loftræstu umhverfi til að forðast raka og tæringu.
Sérstakir framleiðsluferli geta verið mismunandi vegna mismunandi efna, hönnunarkröfur og framleiðslustaðla. Þess vegna, meðan á raunverulegu framleiðsluferlinu stendur, ætti að gera aðlögun og hagræðingu í samræmi við sérstakar aðstæður til að tryggja að gæði og frammistöðu þrýstiplötu lyftuleiðarbrautarinnar séu ákjósanleg. Á sama tíma munum við fara nákvæmlega eftir viðeigandi öryggisaðgerðum í framleiðsluferlinu til að tryggja öryggi rekstraraðila.
Gæðastjórnun
Vickers hörkutæki.
Prófílmælitæki.
Litrófstæki.
Þriggja hnita hljóðfæri.
Sendingarmynd
Framleiðsluferli
01. Hönnun móta
02. Myglavinnsla
03. Vírklippavinnsla
04. Myglahitameðferð
05. Mótasamsetning
06. Mygluleit
07. Hreinsun
08. rafhúðun
09. Vöruprófun
10. Pakki
Nákvæm málmmótun
Xinzhe Metal Stampings er stolt af getu sinni til að búa til jafnvel flóknustu form með töppum og verkfærum sem eru framleidd í húsinu.
Á undanförnum tíu árum höfum við þróað verkfæri til að búa til yfir 8.000 aðskilda hluti, þar á meðal nokkur erfið form auk nokkurra auðveldra. Xinzhe Metal Stampings samþykkir oft störf sem aðrir hafa hafnað vegna þess að þau eru of krefjandi eða "ómögulegt" til að klára. Við bjóðum upp á margs konar aukaþjónustu til að bæta við málmframleiðsluverkefnið þitt auk þess að vinna með fjölbreytt úrval af efnum.
Ein af nýlegri viðbótum okkar er Komatsu Servo Punch Press sem er nýjustu tækni fyrir nákvæma málmmyndun. Þessi pressa gerir okkur kleift að auka sveigjanleika miðað við fjölda aðgerða sem þarf til að ná víðtækri málmmyndun.
Að spara þér peninga með því að bjóða upp á nýstárlegar, hagkvæmar nákvæmni málmmótunarlausnir er sérgrein okkar. Það kemur ekki á óvart að viðskiptavinir hafi treyst Xinzhe málmstimplum fyrir málmmyndunarþörf þeirra.
Algengar spurningar
Sp.: Ertu viðskiptafyrirtæki eða framleiðandi?
A: Við erum framleiðandi.
Sp.: Hvernig á að fá tilboðið?
A: Vinsamlegast sendu teikningar þínar (PDF, stp, igs, step ...) til okkar með tölvupósti og segðu okkur efni, yfirborðsmeðferð og magn, þá gerum við tilboð til þín.
Sp.: Get ég pantað aðeins 1 eða 2 stk til að prófa?
A: Já, auðvitað.
Q. Getur þú framleitt í samræmi við sýnin?
A: Já, við getum framleitt með sýnum þínum.
Sp.: Hversu langur er afhendingartími þinn?
A: 7 ~ 15 dagar, fer eftir pöntunarmagni og vöruferli.
Q. Prófar þú allar vörur þínar fyrir afhendingu?
A: Já, við höfum 100% próf fyrir afhendingu.
Sp.: Hvernig gerir þú viðskipti okkar til langtíma og góðs sambands?
A:1. Við höldum góðum gæðum og samkeppnishæfu verði til að tryggja viðskiptavinum okkar hag;
2. Við virðum hvern viðskiptavin sem vin okkar og við eigum í einlægni viðskipti og eignast vini við þá, sama hvaðan þeir koma.