Lyftustýringartein óstöðluð holur stýribraut þrýstiplata

Stutt lýsing:

Efni-Stál 3,0 mm

Lengd - 39 mm

Breidd - 33 mm

Yfirborðsmeðferð – rafhúðun

Þrýstiplata fyrir stýrisbrautir er lykilhluti til að tengja og festa stýrisbrautir lyftu. Það gegnir mörgum hlutverkum við að festa, stýra, standast höggkraft, auka styrk og stöðugleika meðan á lyftu stendur.


Upplýsingar um vöru

Vörumerki

Lýsing

 

Vörutegund sérsniðin vara
Þjónusta á einum stað Mótþróun og hönnun - sendu inn sýni - lotuframleiðslu - skoðun - yfirborðsmeðferð - umbúðir - afhending.
Ferli stimplun, beygja, djúpteikning, málmplötuframleiðsla, suðu, leysirskurður o.fl.
Efni kolefnisstál, ryðfrítt stál, ál, kopar, galvaniseruðu stál osfrv.
Mál samkvæmt teikningum eða sýnum viðskiptavinarins.
Ljúktu Úðamálun, rafhúðun, heitgalvanisering, dufthúð, rafskaut, rafskaut, sverting o.fl.
Umsóknarsvæði Bílavarahlutir, landbúnaðarvélahlutir, verkfræðilegir vélahlutar, byggingarverkfræðihlutar, garðahlutir, umhverfisvænir vélahlutar, skipahlutir, flughlutar, píputengi, vélbúnaðarhlutir, leikfangahlutir, rafeindahlutir o.fl.

 

Vörutækni

 

Framleiðsluferlið á þrýstiplötum lyftuleiðara er nákvæmt ferli sem felur í sér marga hlekki til að tryggja að gæði og afköst þrýstiplötunnar uppfylli kröfur lyftukerfisins. Eftirfarandi er grunnferlisflæðið til að búa til þrýstiplötur fyrir lyftistýribrautir:

1. Efnisval og undirbúningur:
- Í samræmi við hönnunarkröfur þrýstiplötu lyftuleiðarbrautarinnar skaltu velja viðeigandi efni, svo sem kolefnisbyggingarstál, ryðfrítt stál eða samsett efni osfrv.
- Athugaðu gæði valinna efna til að tryggja að þau séu í samræmi við viðeigandi staðla og forskriftir.

2. Skurður og eyðing:
- Notaðu faglegan skurðarbúnað, svo sem laserskurðarvélar eða CNC gatapressa, til að skera hráefni nákvæmlega samkvæmt hönnunarteikningum.
- Gakktu úr skugga um að stærð og lögun eyðublaðanna sé nákvæm til að mæta þörfum síðari vinnslu.

3. Myndunarvinnsla:
- Í samræmi við hönnunarkröfur skaltu framkvæma mótunarvinnslu á skornu efni, svo sem beygingu, stimplun osfrv.
- Notaðu sérstök mót og verkfæri til að tryggja að lögun og stærð plötunnar uppfylli hönnunarkröfur.

4. Suða og tenging:
- Ef þrýstiplatan þarf að vera samsett úr mörgum hlutum er þörf á suðu- eða samskeytiaðgerðum.
- Veldu viðeigandi suðuaðferðir, svo sem bogsuðu, leysisuðu o.s.frv., til að tryggja áreiðanleg suðugæði.

5. Yfirborðsmeðferð:
- Framkvæmdu nauðsynlega yfirborðsmeðferð á þrýstiplötunni, svo sem mala, úða osfrv., til að bæta útlitsgæði hennar og tæringarþol.
- Einnig er hægt að framkvæma heitgalvaniseringu eða aðrar ryðvarnarmeðferðir ef þörf krefur.

6. Skoðun og prófun:
- Framkvæma gæðaskoðun á fullgerðri þrýstiplötu lyftustýrisins, þar með talið víddarskoðun, útlitsskoðun osfrv.
- Gerðu nauðsynlegar frammistöðuprófanir, svo sem styrkleikapróf, slitþolspróf osfrv., Til að tryggja að þrýstiplatan uppfylli viðeigandi staðla og kröfur.

7. Pökkun og geymsla:
- Pakkaðu hæfum þrýstiplötum fyrir lyftustýribrautir til að koma í veg fyrir skemmdir við flutning og geymslu.
- Geymið þrýstiplötuna í þurru, loftræstu umhverfi til að forðast raka og tæringu.

Sérstakir framleiðsluferli geta verið mismunandi vegna mismunandi efna, hönnunarkröfur og framleiðslustaðla. Þess vegna, meðan á raunverulegu framleiðsluferlinu stendur, ætti að gera aðlögun og hagræðingu í samræmi við sérstakar aðstæður til að tryggja að gæði og frammistaða þrýstiplötu lyftuleiðarbrautarinnar séu ákjósanleg. Á sama tíma munum við hlíta viðeigandi öryggisaðgerðum í framleiðsluferlinu til að tryggja öryggi rekstraraðila.

Gæðastjórnun

 

Vickers hörku tæki
Prófílmælitæki
Litrófstæki
Þriggja hnita mælitæki

Vickers hörkutæki.

Prófílmælitæki.

Litrófstæki.

Þriggja hnita hljóðfæri.

Sendingarmynd

4
3
1
2

Framleiðsluferli

01 Móthönnun
02 Myglavinnsla
03Vinnsla á vírskurði
04Mould hitameðferð

01. Hönnun móta

02. Myglavinnsla

03. Vírklippavinnsla

04. Myglahitameðferð

05Mótsamsetning
06Mygluleit
07Hreinsun
08 rafhúðun

05. Mótasamsetning

06. Mygluleit

07. Hreinsun

08. rafhúðun

5
09 pakki

09. Vöruprófun

10. Pakki

Nákvæm málmmótun

Xinzhe Metal Stampings er stolt af getu sinni til að búa til jafnvel flóknustu form með töppum og verkfærum sem eru framleidd í húsinu.
Undanfarin tíu ár höfum við þróað verkfæri til að búa til yfir 8.000 aðskilda hluti, þar á meðal nokkur erfið form auk nokkurra auðveldra. Xinzhe Metal Stampings samþykkir oft störf sem aðrir hafa hafnað vegna þess að þau eru of krefjandi eða "ómögulegt" til að klára. Við bjóðum upp á margs konar aukaþjónustu til að bæta við málmframleiðsluverkefnið þitt auk þess að vinna með fjölbreytt úrval af efnum.
Ein af nýlegri viðbótum okkar er Komatsu Servo Punch Press sem er nýjustu tækni fyrir nákvæma málmmyndun. Þessi pressa gerir okkur kleift að auka sveigjanleika miðað við fjölda aðgerða sem þarf til að ná víðtækri málmmyndun.
Að spara þér peninga með því að bjóða upp á nýstárlegar, hagkvæmar nákvæmni málmmótunarlausnir er sérgrein okkar. Það kemur ekki á óvart að viðskiptavinir hafi treyst Xinzhe málmstimplum fyrir málmmyndunarþörf þeirra.

Algengar spurningar

Sp.: Ertu viðskiptafyrirtæki eða framleiðandi?
A: Við erum framleiðandi.

Sp.: Hvernig á að fá tilboðið?
A: Vinsamlegast sendu teikningar þínar (PDF, stp, igs, step ...) til okkar með tölvupósti og segðu okkur efni, yfirborðsmeðferð og magn, þá gerum við tilboð til þín.

Sp.: Get ég pantað aðeins 1 eða 2 stk til að prófa?
A: Já, auðvitað.

Sp. Getur þú framleitt samkvæmt sýnunum?
A: Já, við getum framleitt með sýnum þínum.

Sp.: Hversu langur er afhendingartími þinn?
A: 7 ~ 15 dagar, fer eftir pöntunarmagni og vöruferli.

Q. Prófar þú allar vörur þínar fyrir afhendingu?
A: Já, við höfum 100% próf fyrir afhendingu.

Sp.: Hvernig gerir þú viðskipti okkar til langtíma og góðs sambands?
A:1. Við höldum góðum gæðum og samkeppnishæfu verði til að tryggja viðskiptavinum okkar hag;
2. Við virðum hvern viðskiptavin sem vin okkar og við eigum í einlægni viðskipti og eignast vini við þá, sama hvaðan þeir koma.


  • Fyrri:
  • Næst:

  • Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu okkur