Lyftu sérvitringur Roller Lyftu fylgihlutir vélrænir fylgihlutir
Lýsing
| Vörutegund | sérsniðin vara | |||||||||||
| Þjónusta á einum stað | Mótþróun og hönnun - sendu inn sýni - lotuframleiðslu - skoðun - yfirborðsmeðferð - umbúðir - afhending. | |||||||||||
| Ferli | stimplun, beygja, djúpteikning, málmplötuframleiðsla, suðu, leysirskurður o.fl. | |||||||||||
| Efni | kolefnisstál, ryðfrítt stál, ál, kopar, galvaniseruðu stál osfrv. | |||||||||||
| Mál | samkvæmt teikningum eða sýnum viðskiptavinarins. | |||||||||||
| Ljúktu | Úðamálun, rafhúðun, heitgalvanisering, dufthúð, rafskaut, rafskaut, svartun o.fl. | |||||||||||
| Umsóknarsvæði | Bílavarahlutir, landbúnaðarvélahlutir, verkfræðilegir vélahlutar, byggingarverkfræðihlutar, garðahlutir, umhverfisvænir vélahlutar, skipahlutir, flughlutar, píputengi, vélbúnaðarhlutir, leikfangahlutir, rafeindahlutir o.fl. | |||||||||||
Gæðaábyrgð
1. Öll varaframleiðsla og skoðun hafa gæðaskrár og skoðunargögn.
2. Allir tilbúnir hlutar gangast undir strangar prófanir áður en þeir eru fluttir út til viðskiptavina okkar.
3. Ef einhver þessara hluta er skemmdur við venjulegar vinnuaðstæður lofum við að skipta þeim út einn í einu ókeypis.
Þess vegna erum við þess fullviss að allir hlutir sem við bjóðum upp á muni gera verkið og koma með lífstíðarábyrgð gegn göllum.
Gæðastjórnun
Vickers hörku tæki.
Prófílmælitæki.
Litrófstæki.
Þriggja hnita hljóðfæri.
Sendingarmynd
Framleiðsluferli
01. Hönnun móta
02. Myglavinnsla
03. Vírklippavinnsla
04. Myglahitameðferð
05. Mótasamsetning
06. Mygluleit
07. Hreinsun
08. rafhúðun
09. Vöruprófun
10. Pakki
Vörutækni
Framleiðsluferlið á sérvitringum lyftuhjóla er flókið og nákvæmt ferli sem felur í sér marga lykiltengla. Hér er yfirlit yfir grunnframleiðsluferli þess:
1. Efnisundirbúningur:
- Veldu viðeigandi efni í samræmi við hönnunarkröfur sérvitringahjólsins. Almennt þurfa þessi efni að hafa nægjanlegan styrk, slitþol og tæringarþol til að tryggja stöðuga virkni sérvitringahjólsins í lyftukerfinu. Athugaðu gæði valinna efna til að tryggja að þau séu í samræmi við viðeigandi staðla og forskriftir.
2. Undirbúningur fyrir vinnslu:
- Ákvarðu nákvæma stærð og lögun sérvitringahjólsins út frá hönnunarteikningunum. Veldu viðeigandi vinnslutækni og verkfæri, svo sem rennibekk, borvélar, kvörn o.s.frv., og undirbúið innréttingar og mælitæki sem þarf til vinnslu.
3. Gróf vinnsla:
- Gróf vinnsla á sérvitringnum með beygju eða öðrum skurðaraðferðum til að fjarlægja umfram efni og nálgast endanlega lögun og stærð. Í beygjuferlinu þarf að huga sérstaklega að því að viðhalda sérvitringa fjarlægð frá miðásnum til að tryggja rétta framkvæmd sérvitringaáhrifanna.
4. Borun og mölun:
- Samkvæmt hönnunarkröfum, boraðu nauðsynlegar holur á sérvitringnum til uppsetningar og festingar. Ef nauðsyn krefur eru aðrir eiginleikar sérvitringsins, eins og rifur, lyklabrautir, osfrv., unnar með fræsun.
5. Frágangur:
- Notaðu kvörn eða annan frágangsbúnað til að fínslípa sérvitringuna til að ná fram nákvæmni og yfirborðsgæði sem hönnunin krefst. Meðan á frágangsferlinu stendur þarf að hafa strangt eftirlit með vinnslubreytunum til að forðast breytingar á stærð eða afköstum sérvitringsins vegna of mikillar mölunar.
6. Skoðun og prófun:
- Framkvæma alhliða gæðaskoðun á framleiddum sérvitringum, þar á meðal víddarmælingu, útlitsskoðun, efnisprófun o.s.frv. Framkvæma nauðsynlegar frammistöðuprófanir, svo sem sveigjanleika í snúningi, jafnvægi o.s.frv., til að tryggja að sérvitringurinn uppfylli hönnunarkröfur.
7. Yfirborðsmeðferð og húðun:
- Ef nauðsyn krefur skaltu framkvæma yfirborðsmeðferð á sérvitringahjólinu, svo sem að úða ryðvarnarmálningu eða annarri húðun til að bæta tæringarþol þess og útlitsgæði.
8. Pökkun og geymsla:
- Pakkaðu hæfum sérvitringum til að koma í veg fyrir skemmdir eða mengun við flutning og geymslu. Geymið sérvitringinn í þurru, loftræstu umhverfi til að forðast raka og tæringu.
Það skal tekið fram að sérstakt framleiðsluferli getur verið breytilegt vegna mismunandi efna, hönnunarkröfur og framleiðslustaðla. Þess vegna, meðan á raunverulegu framleiðsluferlinu stendur, verða lagfæringar og hagræðingar gerðar í samræmi við sérstakar aðstæður til að tryggja bestu gæði og frammistöðu sérvitringa lyftunnar. Á sama tíma ætti að fylgja viðeigandi verklagsreglum um öryggisaðgerðir nákvæmlega meðan á framleiðsluferlinu stendur til að tryggja öryggi rekstraraðila.
Algengar spurningar
Q1: Hvað eigum við að gera ef við höfum ekki teikningar?
A1: Vinsamlegast sendu sýnishornið þitt til verksmiðjunnar okkar, þá getum við afritað eða veitt þér betri lausnir. Vinsamlegast sendu okkur myndir eða drög með mál (þykkt, lengd, hæð, breidd), CAD eða 3D skrá verður gerð fyrir þig ef pöntun er lögð.
Spurning 2: Hvað gerir þig frábrugðin öðrum?
A2: 1) Framúrskarandi þjónusta okkar Við munum leggja fram tilboðið á 48 klukkustundum ef við fáum nákvæmar upplýsingar á virkum dögum. 2) Fljótur framleiðslutími okkar Fyrir venjulegar pantanir munum við lofa að framleiða innan 3 til 4 vikna. Sem verksmiðja getum við tryggt afhendingartíma samkvæmt formlegum samningi.
Q3: Er hægt að vita hvernig vörurnar mínar ganga án þess að heimsækja fyrirtækið þitt?
A3: Við munum bjóða upp á nákvæma framleiðsluáætlun og senda vikulegar skýrslur með myndum eða myndböndum sem sýna framvindu vinnslunnar.
Q4: Get ég fengið prufupöntun eða sýnishorn aðeins fyrir nokkur stykki?
A4: Þar sem varan er sérsniðin og þarf að framleiða, munum við rukka sýnishornskostnað, en ef sýnishornið er ekki dýrara munum við endurgreiða sýnishornskostnaðinn eftir að þú hefur lagt fjöldapantanir.
