Lyftuaukabúnaður með sérkennilegri rúllu, vélrænn aukabúnaður
Lýsing
| Tegund vöru | sérsniðin vara | |||||||||||
| Þjónusta á einum stað | Mótþróun og hönnun - innsending sýna - framleiðsla í lotum - skoðun - yfirborðsmeðhöndlun - umbúðir - afhending. | |||||||||||
| Ferli | stimplun, beygja, djúpteikning, málmplata, suðu, leysirskurður o.s.frv. | |||||||||||
| Efni | kolefnisstál, ryðfrítt stál, ál, kopar, galvaniseruðu stáli o.s.frv. | |||||||||||
| Stærðir | samkvæmt teikningum eða sýnum viðskiptavinarins. | |||||||||||
| Ljúka | Úðamálun, rafhúðun, heitgalvanisering, duftlökkun, rafgreining, anodisering, svörtun o.s.frv. | |||||||||||
| Notkunarsvæði | Bílahlutir, landbúnaðarvélarhlutir, verkfræðivélarhlutir, byggingarverkfræðihlutir, garðyrkjuhlutir, umhverfisvænir vélahlutir, skipahlutir, flugvélarhlutir, píputengi, vélbúnaðarverkfæri, leikfangahlutir, rafeindabúnaður o.s.frv. | |||||||||||
Gæðaábyrgð
1. Öll framleiðsla og skoðun vöru hefur gæðaskrár og skoðunargögn.
2. Allir undirbúnir hlutar gangast undir strangar prófanir áður en þeir eru fluttir út til viðskiptavina okkar.
3. Ef einhverjir af þessum hlutum skemmast við eðlilegar vinnuaðstæður lofum við að skipta þeim út, einn í einu, án endurgjalds.
Þess vegna erum við viss um að allir varahlutir sem við bjóðum upp á muni standa sig vel og koma með ævilangri ábyrgð gegn göllum.
Gæðastjórnun
Vickers hörkumælir.
Mælitæki fyrir snið.
Litrófsmælitæki.
Þriggja hnita tæki.
Sendingarmynd
Framleiðsluferli
01. Móthönnun
02. Mótvinnsla
03. Vírskurðarvinnsla
04. Hitameðferð á myglu
05. Mótsamsetning
06. Mótvilluleit
07. Afgrátun
08. rafhúðun
09. Vöruprófanir
10. Pakki
Vörutækni
Framleiðsluferli sérkennilegra hjóla á lyftu er flókið og nákvæmt ferli sem felur í sér marga lykilþætti. Hér er yfirlit yfir grunnframleiðsluferlið:
1. Undirbúningur efnis:
- Veljið viðeigandi efni í samræmi við hönnunarkröfur sérkennihjólsins. Almennt þurfa þessi efni að hafa nægjanlegan styrk, slitþol og tæringarþol til að tryggja stöðugan rekstur sérkennihjólsins í lyftukerfinu. Athugið gæði valinna efna til að tryggja að þau uppfylli viðeigandi staðla og forskriftir.
2. Undirbúningur fyrir vinnslu:
- Ákvarðið nákvæma stærð og lögun sérkennihjólsins út frá hönnunarteikningum. Veljið viðeigandi vinnslutækni og verkfæri, svo sem rennibekki, borvélar, kvörn o.s.frv., og undirbúið festingar og mæliverkfæri sem þarf til vinnslunnar.
3. Grófvinnsla:
- Grófvinnsla á miðlægri hlutann með beygju eða öðrum skurðaraðferðum til að fjarlægja umframefni og nálgunar á lokaformi og stærð. Við beygjuferlið þarf að huga sérstaklega að því að viðhalda fjarlægð miðlægrar hlutans frá miðásnum til að tryggja rétta útfærslu miðlægrar hlutans.
4. Borun og fræsun:
- Borið skal nauðsynleg göt á sérsniðið fyrir uppsetningu og festingu samkvæmt hönnunarkröfum. Ef nauðsyn krefur eru aðrir eiginleikar sérsniðiðs, svo sem grópar, kílógöt o.s.frv., fræstir með fræsingu.
5. Frágangur:
- Notið kvörn eða annan frágangsbúnað til að fínslípa sérkennilegu hlutann til að ná þeirri nákvæmni og yfirborðsgæðum sem hönnunin krefst. Við frágangsferlið þarf að hafa strangt eftirlit með vinnslubreytunum til að forðast breytingar á stærð eða afköstum sérkennilegu hlutans vegna óhóflegrar slípunar.
6. Skoðun og prófanir:
- Framkvæma ítarlega gæðaeftirlit á framleiddum sérkennilegum hlutum, þar á meðal víddarmælingar, útlitsskoðun, efnisprófanir o.s.frv. Framkvæma nauðsynlegar afkastaprófanir, svo sem snúnings sveigjanleika, jafnvægi o.s.frv., til að tryggja að sérkennið uppfylli hönnunarkröfur.
7. Yfirborðsmeðferð og húðun:
- Ef nauðsyn krefur skal framkvæma yfirborðsmeðhöndlun á sérkennilegu hjólinu, svo sem með því að úða ryðvarnarmálningu eða öðrum húðunarefnum til að bæta tæringarþol þess og útlit.
8. Umbúðir og geymsla:
- Pakkaðu viðurkenndum skilrúmum til að koma í veg fyrir skemmdir eða mengun við flutning og geymslu. Geymdu skilrúmið á þurrum, loftræstum stað til að forðast raka og tæringu.
Hafa skal í huga að framleiðsluferlið getur verið mismunandi eftir efnum, hönnunarkröfum og framleiðslustöðlum. Þess vegna verða aðlaganir og hagræðingar gerðar í samræmi við tilteknar aðstæður meðan á framleiðsluferlinu stendur til að tryggja bestu gæði og afköst lyftumiðans. Á sama tíma skal fylgja viðeigandi öryggisreglum stranglega meðan á framleiðsluferlinu stendur til að tryggja öryggi rekstraraðila.
Algengar spurningar
Q1: Hvað eigum við að gera ef við höfum ekki teikningar?
A1: Vinsamlegast sendið sýnishornið til verksmiðjunnar okkar, þá getum við afritað það eða veitt ykkur betri lausnir. Vinsamlegast sendið okkur myndir eða drög með málum (þykkt, lengd, hæð, breidd), CAD eða 3D skrá verður gerð fyrir ykkur ef pöntun er lögð inn.
Q2: Hvað gerir þig ólíkan öðrum?
A2: 1) Framúrskarandi þjónusta okkar Við sendum tilboð innan 48 klukkustunda ef við fáum ítarlegar upplýsingar á virkum dögum. 2) Stuttur framleiðslutími Fyrir venjulegar pantanir lofum við að framleiða innan 3 til 4 vikna. Sem verksmiðja getum við tryggt afhendingartíma samkvæmt formlegum samningi.
Q3: Er mögulegt að vita hvernig vörurnar mínar eru að ganga án þess að heimsækja fyrirtækið þitt?
A3: Við munum bjóða upp á ítarlega framleiðsluáætlun og senda vikulegar skýrslur með myndum eða myndböndum sem sýna framvindu vinnslunnar.
Q4: Get ég fengið prufupöntun eða sýnishorn aðeins fyrir nokkur stykki?
A4: Þar sem varan er sérsniðin og þarf að framleiða hana, munum við innheimta sýnishornskostnað, en ef sýnið er ekki dýrara, munum við endurgreiða sýnishornskostnaðinn eftir að þú hefur pantað fjöldapantanir.
