Rafmagns málningarfesta stimplun og beygja hluta

Helstu skref rafhleðslu málningarferlisins:

1. Yfirborðsmeðferð: Meðhöndlaðu yfirborð málmvara, þar með talið að fjarlægja óhreinindi eins og olíubletti og ryð, til að tryggja viðloðun málningarfilmunnar og húðunaráhrifin eftir málningu.
2. Kaþódisk rafhleðslu grunnur: Málmvörur eru sökktar í forblönduð grunn og notaðar sem bakskaut fyrir rafhleðsluhúð. Í rafhleðsluhúðunartankinum eru grunnagnirnar neikvætt hlaðnar og sameinast rafskautinu á málmafurðinni til að mynda einsleita húð, þannig að yfirborð málmafurðarinnar geti náð ákveðnum tæringaráhrifum.
3. Þurrkun og ráðhús: Eftir húðun með rafskautsgrunni, þarf að þurrka og lækna málmvörur. Hitastigið og tíminn til að herða fer eftir efni og þykkt grunnsins. Með háhitameðferð getur grunnurinn myndað sterka hlífðarfilmu og bætt tæringarþol málmvara.
4. Millihúð: Eftir grunnmeðferð þarf að húða málmvörur með einni eða fleiri millihúð til að auka viðloðun og veðurþol málningarfilmunnar.
5. Rafskaut yfirhúð: Eftir að millihúð er lokið eru málmvörurnar rafhúðaðar í topphúð. Eftir rafhleðsluhúð yfirhúðarinnar mun samræmd og slétt málningarfilm myndast á yfirborði málmafurðarinnar.
6. Lokaþurrkun og herðing: Eftir að yfirhúðin er rafhúðuð fara málmvörurnar í lokaþurrkun og herðingu.

Að ljúka rafskauta málningarferlinu bætir ekki aðeins tæringarvörn og útlitsgæði málmvara, heldur dregur einnig úr notkun lífrænna leysiefna og dregur úr umhverfismengun. Notkun rafhleðslumálningar gegnir mikilvægu hlutverki á sviði málmhúðunar, sérstaklega í bílaiðnaðinum.

Sértæk rafhleðsluferlið mun vera mismunandi eftir notkunartilvikum, vörukröfum, búnaðaraðstæðum og öðrum þáttum. Í raunverulegri notkun þarf að stilla það og fínstilla í samræmi við sérstakar aðstæður til að ná sem bestum málunaráhrifum.