Sérsniðin nákvæmni krappi ryðfríu stáli málmplata stimplun hlutar
Lýsing
| Vörutegund | sérsniðin vara | |||||||||||
| Þjónusta á einum stað | Mótþróun og hönnun - sendu inn sýni - lotuframleiðslu - skoðun - yfirborðsmeðferð - umbúðir - afhending. | |||||||||||
| Ferli | stimplun, beygja, djúpteikning, málmplötuframleiðsla, suðu, leysirskurður o.fl. | |||||||||||
| Efni | kolefnisstál, ryðfrítt stál, ál, kopar, galvaniseruðu stál osfrv. | |||||||||||
| Mál | samkvæmt teikningum eða sýnum viðskiptavinarins. | |||||||||||
| Ljúktu | Úðamálun, rafhúðun, heitgalvanisering, dufthúð, rafskaut, rafskaut, sverting o.fl. | |||||||||||
| Umsóknarsvæði | Bílavarahlutir, landbúnaðarvélahlutir, verkfræðilegir vélahlutar, byggingarverkfræðihlutar, garðahlutir, umhverfisvænir vélahlutar, skipahlutir, flughlutar, píputengi, vélbúnaðarhlutir, leikfangahlutir, rafeindahlutir o.fl. | |||||||||||
Hæfni
Til að fullnægja þörfum viðskiptavinarins býður Xinzhe upp á fulla þjónustu innanhúss verkfæraherbergi fyrir hönnun, verkfræði og framleiðslu á ýmiss konar málmstimplunarmótum, þar á meðal samsettum, framsæknum, teikningum og frumgerðum.
Mikilvægast er að hagkvæm, hágæða málmstimplunarverkfæri okkar draga úr framleiðslu- og rekstrarkostnaði. Á meðan stimplunarverkefnin standa yfir, viðhaldum og gerum við líka allar deyjur viðskiptavina okkar án aukakostnaðar fyrir þá.
1.Fljótar aðlögun verkfæra til að taka tillit til breytinga á verkfræði.
2. Hágæða búnaður.
3. kunnátta í verkfærahönnun.
4. Mjög hæfir og vandvirkir verkfærafræðingar sem búa yfir traustri stimplunarþekkingu.
5. Með því að nota Advanced Wire EDM geturðu skorið hlutina þína nákvæmlega og á viðráðanlegu verði.
Gæðastjórnun
Vickers hörkutæki.
Prófílmælitæki.
Litrófstæki.
Þriggja hnita hljóðfæri.
Sendingarmynd
Framleiðsluferli
01. Hönnun móta
02. Myglavinnsla
03. Vírklippavinnsla
04. Myglahitameðferð
05. Mótasamsetning
06. Mygluleit
07. Hreinsun
08. rafhúðun
09. Vöruprófun
10. Pakki
Rafskautsferli
Rafskautsferlið felur aðallega í sér eftirfarandi skref:
1. Sýnavinnsla: Veldu viðeigandi sýnisútdráttaraðferð og framkvæmdu nauðsynleg formeðferðarskref í samræmi við sýnishornið, svo sem truflun á frumum, próteinleysni o.s.frv. Áður en jafnalausn er bætt við sýnið ætti að skila því í skilvindu til að fjarlægja óhreinindi eða botnfall.
2. Undirbúningur stuðpúða: Stuðpúði gegnir hlutverki við að viðhalda pH stöðugleika, veita jónaleiðni og þynna sýni meðan á rafdrættitilraunum stendur. Þegar jafnalausnir eru útbúnir þarf að vega hvarfefni nákvæmlega og þynna í réttum hlutföllum.
3. Undirbúningur rafskautstanks og rafskauta: Hreinsaðu rafskautstankinn og rafskautin til að tryggja að engin óhreinindi séu eftir. Athugaðu hvort rafskautin séu í þéttri snertingu við tankveggi og að tengilínur séu ekki slitnar eða skammhlaupar.
4. Undirbúið málninguna: Leysið rafhleðslumálninguna upp í vatni til að mynda einsleita og stöðuga sviflausn. Samsetning húðunar ætti að vera valin í samræmi við kröfur vinnustykkisins og notkunarsviðsins, og inniheldur venjulega plastefni, leysi, herðaefni, fylliefni osfrv. Að auki er hægt að bæta við sumum aukefnum eins og froðueyðandi efnum og efnistökuefni.
5. Settu upp rafskautstankinn: Settu rafskautstankinn sem inniheldur málninguna í rafskautsbúnaðinn og tengdu jákvæðu og neikvæðu rafskautin við aflgjafann. Jákvæða rafskautið er tengt við málmplötuna í rafskautinu og neikvæða rafskautið er tengt við vinnustykkið til að mynda rafsvið undir áhrifum spennu.
6. Stilltu málningarbreytur: Í samræmi við kröfur vinnustykkisins og málningar, stilltu málningarbreytur í rafskautstankinum, svo sem styrk, pH gildi, hitastig og spennu osfrv. Aðlögun þessara breytu er hægt að ákvarða með tilraunum og tilraunum.
7. Hleðsla sýnis: Bætið efninu sem á að prófa í undirbúna rafdrættistankinn til aðskilnaðar. Þegar sýni eru hlaðin skal gæta þess að forðast að loft komist inn í hlaupið til að hafa áhrif á aðskilnaðaráhrifin. Ákvarðu viðeigandi hleðslumagn út frá sýnisstærð og styrk. Of mikið eða of lítið getur haft áhrif á niðurstöður tilrauna.
8. Byrjaðu rafdrætti: Settu unnar vinnustykkið í rafdrættistankinn og tryggðu að vinnustykkið sé í fullri snertingu við málninguna. Kveiktu á rafmagninu, sem veldur því að hlaðnar agnir eða jónir í málningunni færast í átt að og setjast á yfirborð vinnustykkisins undir áhrifum rafsviðs.
9. Húðunarmeðferð: Eftir að yfirborðshúðun vinnustykkisins hefur náð nauðsynlegri þykkt, taktu vinnustykkið úr rafskautstankinum og sendu það í ofn eða loftþurrkað til að storkna húðunina.
Ofangreint eru almennu skref rafdráttarferlisins. Hægt er að aðlaga sérstakar aðgerðir vegna mismunandi búnaðar og ferla. Meðan á öllu rafhleðsluferlinu stendur þarf að hafa strangt eftirlit með ýmsum breytum og notkunarskrefum til að tryggja gæði vöru og stöðugleika.
OKKAR ÞJÓNUSTA
1. R&D teymi sérfræðinga: Til að hjálpa fyrirtækinu þínu búa verkfræðingar okkar til nýstárlega hönnun fyrir hlutina þína.
2. Gæðaeftirlitsteymi: Sérhver vara er vandlega skoðuð til að ganga úr skugga um að hún virki rétt áður en hún er send.
3. Vandað flutningaáhöfn - persónuleg pökkun og skjót rakning tryggja öryggi vörunnar þar til hún nær til þín.
4. Sjálfstætt starfsfólk eftir kaup sem býður viðskiptavinum skjóta, sérfræðiaðstoð allan sólarhringinn.
5. Vandað sölufólk mun miðla þér sem mestri sérfræðiþekkingu til að gera þér kleift að stunda fyrirtæki með viðskiptavinum á skilvirkari hátt.
