Sérsniðin hágæða lyftu T-laga stýribrautarklemma
Lýsing
Vörutegund | sérsniðin vara | |||||||||||
Þjónusta á einum stað | Mótþróun og hönnun - sendu inn sýni - lotuframleiðslu - skoðun - yfirborðsmeðferð - umbúðir - afhending. | |||||||||||
Ferli | stimplun, beygja, djúpteikning, málmplötuframleiðsla, suðu, leysirskurður o.fl. | |||||||||||
Efni | kolefnisstál, ryðfrítt stál, ál, kopar, galvaniseruðu stál osfrv. | |||||||||||
Mál | samkvæmt teikningum eða sýnum viðskiptavinarins. | |||||||||||
Ljúktu | Úðamálun, rafhúðun, heitgalvanisering, dufthúð, rafskaut, rafskaut, sverting o.fl. | |||||||||||
Umsóknarsvæði | Bílavarahlutir, landbúnaðarvélahlutir, verkfræðilegir vélahlutar, byggingarverkfræðihlutar, garðahlutir, umhverfisvænir vélahlutar, skipahlutir, flughlutar, píputengi, vélbúnaðarhlutir, leikfangahlutir, rafeindahlutir o.fl. |
Af hverju að velja Xinzhe?
Þú ert að eiga við hæfan málmstimplunarfræðing þegar þú heimsækir Xinzhe. Við þjónum viðskiptavinum um allan heim og höfum sérhæft okkur í málmstimplun í næstum áratug. Móttæknimenn okkar og hönnunarverkfræðingar eru sérfróðir sérfræðingar sem eru staðráðnir í starfi sínu.
Hver er lykillinn að afrekum okkar? Tvö orð draga saman svarið: gæðatrygging og kröfur. Fyrir okkur er hvert verkefni sérstakt. Það er knúið áfram af framtíðarsýn þinni og það er skylda okkar að ná því markmiði. Til að ná þessu reynum við að skilja alla þætti verkefnisins þíns.
Við munum vinna að því að þróa hugmynd þína um leið og við heyrum hana. Ferlið hefur nokkra eftirlitsstöðvar. Þetta gerir okkur kleift að tryggja að fullunnin vara uppfylli þarfir þínar að fullu.
Lið okkar einbeitir sér nú í eftirfarandi flokkum fyrir sérsniðna málmstimplunarþjónustu:
Stimplun smám saman fyrir bæði lítið og mikið magn.
Auka stimplun í litlum lotum.
slá inn í mótið.
auka- eða samsetningarflikar.
bæði vinnsla og mótun.
Gæðastjórnun
Vickers hörkutæki.
Prófílmælitæki.
Litrófstæki.
Þriggja hnita hljóðfæri.
Sendingarmynd
Framleiðsluferli
01. Hönnun móta
02. Myglavinnsla
03. Vírklippavinnsla
04. Myglahitameðferð
05. Mótasamsetning
06. Mygluleit
07. Hreinsun
08. rafhúðun
09. Vöruprófun
10. Pakki
Kostur
Stimplun er hentugur fyrir massa, flókna hlutaframleiðslu. Nánar tiltekið býður það upp á:
• Flókin form, eins og útlínur
• Mikið magn (frá þúsundum til milljóna hluta á ári)
• Aðferðir eins og fínhreinsun gera kleift að mynda þykkar málmplötur.
• Lágt verð á stykki
Rafhúðun ferli
Rafhúðunarferlið felur í sér mörg skref til að tryggja að endanleg húðunargæði og frammistaða séu eins og búist var við. Eftirfarandi er grunnferli rafhúðunarinnar:
1. Hanging: Festu hlutana sem á að rafhúða á leiðandi tólið til að mynda lokaða lykkju með aflgjafanum til að undirbúa rafhúðunina.
2. Fituhreinsun og fituhreinsun: Hreinsaðu yfirborð hlutanna og fjarlægðu óhreinindi eins og fitu, ryk osfrv. Þessi óhreinindi munu hafa áhrif á síðari húðunaráhrif og útlit yfirborðs hlutans.
3. Vatnsþvottur: Hreinsaðu burt kemísk efni og óhreinindi sem eftir eru á yfirborði hlutanna meðan á fituhreinsun og olíuhreinsun stendur.
4. Örvun súrsunar: Með ætandi áhrifum sýrulausnar er oxíðskalinn og ryð á málmyfirborðinu fjarlægð, sem tryggir hreinleika og virkni yfirborðs hlutanna og gefur góðan grunn fyrir rafhúðun.
5. Rafhúðun: Í rafhúðun tankinum þjóna hlutarnir sem bakskaut og eru sökkt í málmhúðunarlausnina ásamt rafskautinu (húðaður málmur). Eftir virkjun minnka málmjónir lagsins á yfirborði hlutans til að mynda nauðsynlega málmhúð.
6. Eftirvinnsla: Framkvæmdu einhverja eftirvinnslu eftir þörfum, svo sem passivering, þéttingu osfrv., Til að auka frammistöðu og útlit lagsins.
7. Vatnsþvottur: Hreinsaðu burt húðunarlausnina og óhreinindi sem eftir eru á yfirborði hlutanna meðan á rafhúðun stendur.
8. Þurrkun: Þurrkaðu hlutana til að tryggja að enginn raki sé eftir á yfirborðinu.
9. Hengjandi og skoðunarumbúðir: Fjarlægðu hlutana úr leiðandi verkfærum og framkvæmdu gæðaskoðun og pökkun til að tryggja málmhúð gæði og mæta þörfum viðskiptavina.
Meðan á rafhúðun stendur er einnig nauðsynlegt að borga eftirtekt til staðlaðra aðgerða, svo sem að stjórna straumþéttleika, breyta reglulega stefnu straumsins, stjórna hitastigi málunarlausnarinnar og hræra í málunarlausninni til að tryggja einsleitni, flatleiki og birta lagsins. Að auki, allt eftir sérstökum þörfum og efnisgerðum, er einnig hægt að framkvæma sérstakar meðferðir eins og forhúðun og nikkelbotnhúðun til að bæta viðloðun og tæringarþol lagsins.