Sérsniðin plötuvinnsla úr kolefnisstáli

Stutt lýsing:

Efni - Kolefnisstál 3,0 mm

Lengd-80 mm

Breidd-45 mm

Hæð-30 mm

Yfirborðsmeðferð - galvaniseruð

Þessi vara er galvaniseruð beygjuhluti, hentugur fyrir lyftubúnað, verkfræðivélarbúnað, byggingarverkfræðibúnað, bílaframleiðslu, rafbúnað, samgöngur, landbúnað, búfjárrækt, orku- og iðnaðarbúnað og önnur svið.

Senda okkur tölvupóst

Vöruupplýsingar

Vörumerki

Lýsing

Tegund vöru

sérsniðin vara

Þjónusta á einum stað

Mótþróun og hönnun - innsending sýna - framleiðsla í lotum - skoðun - yfirborðsmeðhöndlun - umbúðir - afhending.

Ferli

stimplun, beygja, djúpteikning, málmplata, suðu, leysirskurður o.s.frv.

Efni

kolefnisstál, ryðfrítt stál, ál, kopar, galvaniseruðu stáli o.s.frv.

Stærðir

samkvæmt teikningum eða sýnum viðskiptavinarins.

Ljúka

Úðamálun, rafhúðun, heitgalvanisering, duftlökkun, rafgreining, anodisering, svörtun o.s.frv.

Notkunarsvæði

Bílahlutir, landbúnaðarvélarhlutir, verkfræðivélarhlutir, byggingarverkfræðihlutir, garðyrkjuhlutir, umhverfisvænir vélahlutir, skipahlutir, flugvélarhlutir, píputengi, vélbúnaðarverkfæri, leikfangahlutir, rafeindabúnaður o.s.frv.

Kostir

1. Yfir tíu ára reynsla í alþjóðaviðskiptum.

2. Bjóða upp á heildarþjónustu fyrir allt frá afhendingu vöru til hönnunar móts.

3. Hröð sending; það tekur á milli 30 og 40 daga. Innan viku verður lagerinn tilbúin.

4. ISO-vottaðar verksmiðjur og framleiðendur með ströngum gæðastjórnun og ferlaeftirliti.

5. Reynslumikil: Fyrirtækið okkar hefur unnið að stimplun plötumálma í meira en áratug.

6. Með áherslu á langtímasamstarf tökum við viðskiptavini okkar til greina í öllum þáttum og hjálpum þeim á áhrifaríkan hátt að spara tíma, orku og kostnað. Við erum fullviss um að geta veitt viðskiptavinum sérsniðnar lausnir og aukið markaðshlutdeild okkar. Að verða traustur samstarfsaðili viðskiptavina okkar er okkar eilífa markmið. Hröð afhending og samkeppnishæf verð eru okkar kostir. Velkomin(n) að upplifa vörur og þjónustu okkar, við munum þjóna þér af heilum hug! Hlökkum til að vinna með þér. Hafðu samband núna!

Gæðastjórnun

Vickers hörkumælir.

Mælitæki fyrir snið.

Litrófsmælitæki.

Þriggja hnita tæki.

Sendingarmynd

Framleiðsluferli

01. Móthönnun

02. Mótvinnsla

03. Vírskurðarvinnsla

04. Hitameðferð á myglu

05. Mótsamsetning

06. Mótvilluleit

07. Afgrátun

08. rafhúðun

09. Vöruprófanir

10. Pakki

Málmplataferli

Ferlið við plötuverkfræði hjá Xinzhe nær aðallega yfir marga þætti eins og hönnun, efnisundirbúning, skurð, beygju, gata, suðu, slípun og úðun. Eftirfarandi er nákvæm lýsing á þessum þáttum:

Hönnun: Í samræmi við þarfir og kröfur viðskiptavinarins mun hönnuðurinn teikna samsvarandi uppbyggingarmynd af plötunni og ákvarða nauðsynlegar breytur eins og lögun, stærð og gatastöðu.
Undirbúningur efnis: Kaupið nauðsynlegar málmplötur frá birgjum samkvæmt hönnunarteikningum. Þegar efni er valið þarf að hafa í huga efni, þykkt og stærð plötunnar til að tryggja að hún uppfylli hönnunarkröfur.
Skurður: Notið skurðarvél eða annan búnað til að skera málmplötuna í samsvarandi lögun í samræmi við stærð og lögun á hönnunarteikningunni. Í þessu skrefi er nauðsynlegt að tryggja nákvæmni skurðarins og sléttleika brúnanna.
Beygja: Setjið skorna málmplötuna í beygjuvélina og beygið plötuna í þá lögun sem hönnunin krefst með vélinni. Hornið og sveigjan á beygjunni þarf að vera nákvæmlega stjórnað til að uppfylla hönnunarkröfur.
Gatunarvél eða önnur tæki skal nota gatunarvél eða annan búnað til að gata á málmplötuna í samræmi við staðsetningu og númer gatanna á hönnunarteikningunni. Staðsetning og stærð gatanna þarf að vera nákvæm.
Suða: Ef sameina þarf marga málmplötuhluta í hönnuninni er suðu nauðsynleg. Suða er ferlið við að tengja tvær eða fleiri málmplötur með suðuvél og tryggja þarf gæði og styrk suðunnar.
Slípun: Notið búnað eins og kvörn til að pússa málmplötur, fjarlægja ójöfn svæði á yfirborðinu og gera yfirborðið slétt og einsleitt.
Úðan: Síðasta skrefið er að úða málmplötuhlutunum til að auka fegurð þeirra og tæringarþol. Velja þarf og stjórna lit og þykkt úðunarhúðarinnar í samræmi við hönnunarkröfur.

Í öllu ferlinu við smíði plötumálms ætti einnig að huga að öryggi og gæðaeftirliti. Til dæmis er nauðsynlegt að fylgja öryggisreglum við notkun búnaðar til að tryggja öryggi starfsfólks; á sama tíma er krafist gæðaeftirlits á hverjum tengipunkti til að tryggja að gæði og afköst lokaafurðarinnar uppfylli kröfur.

Að auki felur plötusmíði einnig í sér sérstök ferli og tækni, svo sem mótun, nítingar, töppun, rúmun, niðursökkun o.s.frv. Þessi ferli og tækni gegna mikilvægu hlutverki í tilteknum notkunarsviðum. Á sama tíma, með þróun vísinda og tækni, eru nýjar aðferðir og tækni stöðugt að koma fram, sem býður upp á fleiri möguleika fyrir plötusmíði.